A.麻点、杂质、颗粒  

原因：

1.镀槽内杂质太多

2.过水缸太脏

对策：

1.加强电解以及过滤，定期清缸 

2.勤换过水缸的清水

C.针孔    

原因：

1.润湿剂不足   

2.有机杂质过多          

3.硼酸含量和温度太低  

对策：

1.补加润湿剂   

2.用双氧水活性炭处理    

3.分析硼酸浓度，将镀液加温

E.烧焦    

原因：

1.主盐浓度太底            

2.镀液温度太低        

3.硼酸含量不足，PH高     

4.润湿剂过量   

对策：

1.分析成分后补充          

2.提高温度至50-60摄氏度        

3.补充硼酸，调整PH值    

4.采用活性炭吸附

G.镀层脆性大    

原因：

1.光亮剂过量           

2.有机杂质污染         

3.金属杂质过高         

4.六价铬污染   

对策：

1.调整PH值3.0-3.5电解消耗   

2.用活性炭双氧水处理        

3.加入TPP除杂剂             

4.用保险粉处理 

I.毛刺    

原因：

1.素材本身有毛刺       

2.水口设计不合理         

3.镀液中有悬浮微粒     

4.铁离子在高PH下形成氢氧化物沉淀，附在镀层中

对策：

1.模具型修或优化成型参数  

2.更改水口或增加外框保护

3.连续过滤                

4.调整PH至5.5加入QF除铁粉，防止铁工件掉入槽中

K.镀层结合力差    

原因：

1.除油不彻底    

2.亲水不充分    

3.酸活化不均匀   

4.三水洗缸水不干净   

对策：

1.调整除油缸温度和浓度  

2.调整亲水缸温度和组份浓度，使其浸润充分和缸水浓度正常

3.调整硫酸浓度、时间和电流至合理的工艺要求        

4.定时清理和更换缸水