“去年，冷轧板1个月不足3万吨的产量还销不出，现如今满负荷生产，1个月8万多吨仍供不应求，客户们主动上门催货。”1月份，泰钢集团全力以赴应对严峻的钢铁形势，抓开局、抓生产、促销售，呈现出产销平衡、质量稳定、保障有序、安全文明的良好局面，生产经营实现了首月开门红，为全面完成全年目标任务奠定了基础。

冷轧产销创新高，吨铁成本创新低。以班产保日产，以日产保周产，以周产保月产。1月份，冷轧部团结一心，通力配合，完成产量86731.76吨，创建厂以来最高产量，并实现了全国首例制氢站在不停机状态下更换吸附剂的工作。以销定产，产销结合，实现销售84606.075吨，为产能的进一步释放奠定了基础。炼铁部以“高炉长寿运行”为目标，克服原料质量劣化、炉缸侧壁温度升高等种种不利因素，通过优化炉料结构、强化高炉操作、狠抓技术创新等措施，全月炉况顺，人心稳、士气振，生铁合格率完成100%，一级品率比计划提高6.71%；吨铁成本比计划降低8.03元，全月节约成本220万元。

不锈钢超额完成目标计划，双相不锈钢实现批量生产。不锈钢炼钢厂在产品质量、新钢种开发、成本上下工夫，1月份，共生产合格钢坯106535吨，比计划超产1556吨，钢坯综合合格率达到100%，达到历史最高水平。其中主要产品内控成分达标率分别达到100%，综合加工成本比2015年同期降低了435.7元。去年，不锈钢炼钢厂品种钢开发稳步推进，高附加值2205双相钢开发成功，实现了批量生产。1月19日，成功开发出409L超低碳氮铁素体不锈钢，标志着泰钢在高端、高附加值不锈钢领域取得较大突破，达到国内先进水平，丰富了400系不锈钢品种，提高了市场综合竞争力。

基料质量攻关成效显着，保障物流全线协调运转。炼钢厂以开展“清洁生产周”活动为契机，以产品“零缺陷”为全面质量管理目标，严格工艺标准、规章制度。1月份，铸坯综合合格率完成100%，低碳低硅钢内控达标率比目标计划提高了8.48%。轧钢厂以提升产品质量为重点，狠抓内部管理和过程控制，冷轧基料产量实现突破，成材率、综合合格率超额完成目标计划，均比目标计划上升0.01%。同时，焦化公司、原料厂、热电公司、建工机械集团、汶汇港物流公司等单位服从大局，不讲条件，保障供给、物流有序、全线协调运转，为生产经营保驾护航。